Servo-Flex en action, par application.
Chargement de machines, chargement CNC, cobots, optimisation de charge utile et sécurité — chaque démonstration inclut une transcription complète.
Chargement de machines
Flexi 150 — chargement de machines sans changement de mors
Un Flexi 150 charge et décharge des pièces de différents diamètres sur une cellule robotisée — sans changement de mors entre familles de pièces.
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Dans cette démonstration, un Servo-Flex Flexi 150 à trois mors sert une cellule produisant trois diamètres de pièces différents en séquence. Avec un préhenseur classique, chaque diamètre nécessiterait un changement de mors et un réapprentissage. Ici, le Flexi 150 s'auto-centre sur chaque pièce et saisit de 6 à 100 millimètres avec une seule configuration. Lorsque la cellule s'arrête, la pièce reste maintenue — le serrage est verrouillé mécaniquement et n'a besoin d'aucune alimentation pour continuer à serrer. Sur toute la série, on compte zéro intervention manuelle et zéro changement de série.
Chargement CNC
Chargement CNC — auto-centrage sur un mandrin de tour
Charger de la matière brute cylindrique et décharger les pièces finies dans un tour CNC avec un seul préhenseur auto-centrant.
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Ici, un Servo-Flex Flexi 150 charge de la matière cylindrique dans le mandrin d'un tour CNC et décharge la pièce finie. Les trois mors auto-centrants placent chaque pièce sur l'axe du robot, de sorte qu'elle s'assoit avec précision dans le mandrin sans réglage manuel. Parce que le préhenseur couvre toute la plage de diamètres avec une seule configuration, les pièces brutes et finies de différentes tailles sont manipulées par le même outil — favorisant un fonctionnement sans surveillance, en continu.
Cobots
Cobots — changer de famille de pièces instantanément
Une cellule cobot, plusieurs produits, zéro réoutillage : changer de série avec Servo-Flex.
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Cette cellule collaborative bascule entre trois familles de produits au cours d'un même poste. Parce que Servo-Flex saisit toute la plage de diamètres avec une seule configuration, changer de produit est une sélection de programme, pas un réoutillage mécanique. Il n'y a aucun changement de mors, aucun réapprentissage et aucun temps d'arrêt entre les lots, ce qui permet à la ligne de produire de manière rentable des travaux à forte variété et faible volume sur un cobot.
Optimisation de charge utile
Optimisation de charge utile — récupérer la charge utile du cobot
Pourquoi un préhenseur de 2 kg compte : le Flexi 100 libère de la charge utile sur un cobot pour manipuler une pièce plus lourde.
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Les cobots ont une charge utile limitée, et le préhenseur l'entame. Dans cet exemple, un cobot d'une capacité de dix kilogrammes est d'abord équipé d'un préhenseur de six kilogrammes, ne laissant que quatre kilogrammes pour la pièce. Nous montons ensuite le Servo-Flex Flexi 100 de deux kilogrammes. La charge utile exploitable passe de quatre à huit kilogrammes — le cobot peut désormais lever le double du poids de pièce avec le même bras, tout en saisissant de six à cent vingt millimètres jusqu'à cinq kilonewtons par mors.
Sécurité coupure de courant
Sécurité coupure de courant — la pièce ne tombe jamais
Nous coupons le courant en plein cycle pour montrer que le maintien mécanique conserve la pièce serrée.
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Test de sécurité : un préhenseur Servo-Flex maintient une pièce en hauteur. Nous coupons toute l'alimentation de la cellule. Avec un préhenseur pneumatique ou maintenu par moteur, une perte de pression ou de courant peut libérer la pièce. Le serrage Servo-Flex est à auto-verrouillage mécanique : la pièce reste fermement serrée sans aucune alimentation. C'est ce qui rend le préhenseur sûr pour un fonctionnement sans surveillance et collaboratif.
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